Recentemente GEFIT ha acquistato due dei più potenti strumenti che il mercato offre, Autodesk Moldflow Insight e Autodesk Nastran, al fine di migliorare le fasi pre-progettuali ed implementare la propria capacità di analisi. L’impiego di questi strumenti virtuali permette di comprendere a fondo il comportamento della plastica all’interno della cavità nei propri stampi e al contempo di conoscere lo stress e la fatica a cui gli acciai vengono sottoposti durante le fasi di stampaggio del manufatto plastico.

GEFIT grazie a figure professionali dedicate e a questi strumenti è in grado di:

• Definire una scomposizione preliminare del tempo ciclo necessario per il processo di stampaggio di un articolo, partendo semplicemente dal modello 3D
• Simulare l’intero processo di stampaggio a iniezione ed individuare eventuali punti critici in termini di parametri di processo, sistema di raffreddamento, forma finale del manufatto stampato
• Analizzare lo stato tensionale dei componenti costituenti lo stampo, così da individuare eventuali zone critiche e quindi possibili migliorie da apportare alla geometria del manufatto e dello stampo al fine di prevedere e ovviare a possibili cedimenti a fatica.

Tramite questo metodo di indagine innovativo, rigoroso e puntuale, GEFIT assiste i propri clienti in un percorso completo ed offre un servizio “turn key” che partendo dall’analisi critica del manufatto plastico da stampare, giunge ad uno studio accurato del minore ciclo di stampaggio praticabile, che termina con l’ingegnerizzazione e la costruzione di un mezzo di produzione, solido, efficiente ed affidabile.